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噴墨印刷的基本原理都是先產生小墨滴，再導引到設定位置上。按噴墨系統(tǒng)的不同，小型絲網(wǎng)印刷機，可以分為連續(xù)式和按需式兩種。

連續(xù)式噴墨印刷(CIJ)，無論印紋式還是非印紋式，都是以流動的方式連續(xù)地產生墨滴，然后通過電場偏轉轉移形成圖像，后將非印紋的墨滴回收或分散。按需式噴墨印刷(DOD)，只有在印紋部分才產生墨滴。專用于印刷優(yōu)1秀品質的圖像，適合于包裝彩圖、紡織品和大幅面廣告牌的印刷，是全色彩、高精度印刷的理想選擇，印刷品質是其重要的考慮因素。

噴墨印刷按其印刷色彩，可以分為黑白噴墨印刷和彩色噴墨印刷兩種。黑白噴墨印刷用單一的墨水，機器結構和墨水系統(tǒng)也相應比較簡單，而彩色噴墨印刷相對就比較復雜。

平面絲網(wǎng)印刷機的速度和出產率比較高它特點是將絲網(wǎng)安裝在滾筒上，上海絲網(wǎng)印刷機，油墨澆在滾筒內。機器作業(yè)時滾筒旋轉，橡皮刮墨刀把圖畫快速印到印刷物上。小型平面絲印機制作絲網(wǎng)的材料除真絲外，還可用尼龍絲、銅絲、鋼絲或不銹鋼絲等。絲網(wǎng)印刷機使用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷?？装嬗∷⒂兄`寫版、鏤空版噴花和絲網(wǎng)印刷等多種形式。絲網(wǎng)印刷開始選用手工操作，當時只要一個版架、一塊絲網(wǎng)版和一塊模版。大平面絲網(wǎng)印刷機50年代絲網(wǎng)印刷才完成機械化、自動化。

從油墨制造和使用方法上談解決絲印機印刷后封網(wǎng)的方法。對因油墨的顆粒較大而引起封網(wǎng)，可以從制造油墨時著手解決。主要方法是嚴格控制油墨顆粒度不宜過大。從現(xiàn)代制造油墨技術水平來看，解決油墨顆粒較大的問題不是一件難事。

在絲印機印刷過程中，自動絲網(wǎng)印刷機，油墨粘度增高，造成封網(wǎng)主要原因是：絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā)，致使油墨粘度增高，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大，死網(wǎng)印版上的油墨消耗多，封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小，半自動絲網(wǎng)印刷機，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小，油墨在絲網(wǎng)印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動，粘度逐漸增高就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨，可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。

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